Hochwertiger, großer, harzgebundener Sandguss-Ruderträger

Das Material ist nutzig Kohlenstoffstahl, um das Schweißen mit Stahlplatte zu schweigen.

Das Gewicht kann von 3 Tonnen bis 190 Tonnen betragen.

Zu den Marine -Gussteilen für Werften gehören normalerweise strengen Chef, oberer und unterer Ruderträger, Ruderhorn und so weiter.

1) Der Ingenieur wird zunächst die Technologie vorbereiten und eine Simulation durchführen, bevor er gießt.

2) Wir werden ein Muster des Ofenreifens basierend auf der Technologie des Ingenieurs erstellen.

Es wird uns ungefähr eine Woche kosten.

Danach überprüft der Ingenieur die Dimension und macht einen Datensatz.

3) Die Sandformen werden von erfahrenen Wokrern hergestellt.

4) Gießen und Abkühlen.

Es gibt einen 8 -tons -elektrischen Bogenofen;

Zwei 50 Tonnen mittlere Frequenzofen;

Ein 120 -Tonnen -Raffinerierofen und ein 120 -Tonnen -VD -Ofen;

5) Reinigen Sie den Sand und schneiden Sie den Riser vor der Wärmebehandlung ab

6) Die Wärmebehandlung kostet 7 Tage (4 Tage Normalisierung und 3 Tage Tempring).

Es gibt 8 Wärmebehandlungsfuranzen mit max. Einer ist 12m*9m*6m.

7) Dimensionsprüfung und zeichnen Sie eine Linie zur Bearbeitung.

8) grobe Bearbeitung

9) NDT With With Qualified Inspector

10) Reparaturreparatur bei Bedarf und Temperieren von Stressabbau

11) Endbearbeitung und NDT

12) Inspektion und Verpackung der Kunden

Haian Haitai Casting Co.,Ltd. wird 2003 festgelegt.  

Wir liefern große Stahlgüsse mit niedrigem Kohlenstoff- oder Legierungsstahl von 3 Tonnen bis 150 Tonnen pro Stück.

Mit einer schnellen Entwicklung hatten wir jetzt Stahlguss 6.000 Tonnen pro Monat geliefert.

Es gibt drei Workshops für Sandform, einen Workshop zur Bearbeitung und einen für den Postverfahren.

Wir haben 9 -Klassenzertifikat: ABS, Rina, DNV, LR, KR, BV, CCS, NK und haben mit den meisten chinesischen berühmten Werften und einigen ausländischen Werften eine Zusammenarbeit.

Wir haben eine umfassende Erfahrung für die Versorgung mit Meeresgüssen für verschiedene Arten von Schiffen, wie Containerschiff, Schüttgut, Öltanker und Segelschiff.

Wir machen den Test gemäß dem unterschiedlichen Produktionsschritt,

wie chemische Zusammensetzung, UT, MT und mechanische Eigenschaft.

Im Jahr 2021 erhielt das Haitai -Inspektions- und Testzentrum die Genehmigung von CNAs.

Magnetpulverprüfung

Es ist nicht leicht, die winzigen Risse, Poren und andere Oberflächenverletzungen auf den großen Kohlenstoff- oder Legierungsstahlguss durch menschliche Augen zu finden. In dieser Situation wird eine farbige Farbstofflösung auf die Oberfläche des Gusss aufgetragen.

Im Allgemeinen identifizieren Farbstoffpenetrantechniken Defekte auf der Oberfläche des Gießens und erkennen keine innere Porosität oder Schrumpfung, die nicht für die Oberfläche geöffnet sind. Es kann jedoch abgerundete Indikationen für Porosität oder Gas auf der Gussoberfläche erkennen.

Die Magnetpulverprüfung ist eine schnelle, wirtschaftliche und empfindliche Methode, um die Oberflächendefekte auf den großen Kohlenstoff- oder Legierungsstahlgüssen, insbesondere flach (0,003 Zoll) Oberflächenrisse und andere lineare Indikationen zu finden.

Der Ultraschalltest bietet eine Garantie für die Innenqualität der großen Stahlguss.

Ein qualifizierter UT -Tester wird den Test mit normaler Sonde gemäß den Kundenniveaus durchführen.

Der Schall kann die internen Defekte der Gussguss in großem Kohlenstoffstahl und Legierungsstahl erkennen. Die entgegengesetzte Oberfläche, Grenzfläche oder Defekte. Die Grenzfläche oder Defekte spiegeln Teile der Energie wider, die auf der Testmaschine gesammelt und angezeigt werden (Tiefe, Breite und Dicke).

Unser Unternehmen befindet sich in der Nähe von Shanghai Hafen und wir können je nach Kundenspezifikation eine andere Packung liefern.