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| Menge: | |
|---|---|
Material
| Material | C | Si | Mn | P | S |
| ZG270-500 | 0,32-0,40 | 0,20-0,52 | 0,45-0,90 | ≤ 0,040 | ≤ 0,045 |
| Materialstandard | GB, en, Din, ASTM, GOST, JIS, ISO |
| Gewicht | 3-70 Tonnen |
| Wärmebehandlung | Normalisierung+Temperieren |
Die Gussteile sind Formen für die Rohranpassung.
Wir machen sie für unsere russischen Kunden mit fertiger Bearbeitung.
Mechanische Eigenschaft
Das mechanische Testergebnis zeigt eine Bewertung des Metalls gemäß den Anforderungen der Kunden.
Ultraschalltest
Der Ultraschalltest bietet eine Garantie für die Innenqualität der großen Stahlgüsse.
Ein qualifizierter UT -Tester führt den Test mit normaler Sonde gemäß der UT -Ebene der Kunden durch.
Das Geräusch kann die inneren Defekte der großen Gussgüsse aus Kohlenstoffstahl und Legierung erkennen.
Schallwellen ändern sich entsprechend der internen Struktur.
Es wandert über das Gießen, bis es auf die gegenüberliegende Oberfläche, Grenzfläche oder Defekte trifft. Die Schnittstelle oder Defekte reflektieren Teile der Energie, die auf der Testmaschine gesammelt und angezeigt werden (Tiefe, Breite und Dicke).
Magnetpulverprüfung
Es ist nicht leicht, die winzigen Risse, Poren und andere Oberflächenstörungen auf den großen Kohlenstoff- oder Legierungsstahlguss durch menschliche Augen zu finden. In dieser Situation wird eine farbige Farbstofflösung auf die Oberfläche des Gusss aufgetragen.
Im Allgemeinen identifizieren Farbstoffpenetrantechniken Defekte auf der Oberfläche des Gießens und erkennen keine innere Porosität oder Schrumpfung, die nicht für die Oberfläche geöffnet sind. Es kann jedoch abgerundete Indikationen für Porosität oder Gas auf der Gussoberfläche erkennen.
Die Magnetpulverprüfung ist ein schneller, wirtschaftlicher und empfindlicher Weg, um die Oberflächendefekte auf den großen Kohlenstoff- oder Legierungsstahlgüssen zu finden.
UT und MT Level 3, um die Qualität zu gewährleisten.
Produtionsprozess
| NEIN. | Ausrüstungsname | Menge (Set) |
| 1 | Umspannwerk | 1 |
| 2 | Voller Satz Holzformungsgeräte | 10 |
| 3 | Natriumsilikat -Sandmischlinie | 4 |
| 4 | Alkalische Phenolharz -Sandmischlinie | 2 |
| 5 | 25 Tonnen elektrischer Lichtbogenofen | 1 |
| 6 | 50 Tonnen Zwischenfrequenzofen | 2 |
| 7 | 120 Tonnen raffinierender Ofen | 1 |
| 8 | 120 Tonnen VD -Ofen | 2 |
| 9 | 12m*9m*6 m Wärmebehandlungsofen | 3 |
| 10 | 120 Tonnen große Schussstrahlmaschine | 1 |
| 11 | 150 Tonnen Wanderkran | 2 |
| 12 | 125 Tonnen Wanderkran | 3 |
| 13 | 200 Tonnen Reisenkran | 2 |
| 14 | CNC Gantry Bohrung und Fräsmaschine | 2 |
| 15 | 2,5 m-10 m digitale vertikale Drehmaschine | 16 |
| 16 | Langweilige und Fräsmaschine | 13 |
| 17 | Horizontale Drehmaschine | 3 |
| 18 | Große Staubentfernungsausrüstung | 7 |
1) Der Ingenieur wird zunächst die Technologie vorbereiten und eine Simulation durchführen, bevor er gießt.
2) Wir werden ein Muster des Ofenreifens basierend auf der Technologie des Ingenieurs erstellen.
Es wird uns ungefähr eine Woche kosten.
Danach überprüft der Ingenieur die Dimension und macht einen Datensatz.
3) Die Sandformproduktion wird von erfahrenen Wokrern hergestellt.
4) Gießen und Abkühlen.
Es gibt einen 8 -tonen -Lichtbogenofen;
Zwei 50 Tonnen mittlere Frequenzofen;
Ein 120 -Tonnen -Raffinerierofen und ein 120 -Tonnen -VD -Ofen;
5) Reinigen Sie den Sand und schneiden Sie den Riser vor der Wärmebehandlung ab
6) Die Wärmebehandlung kostet 7 Tage (4 Tage Normalisierung und 3 Tage Tempring).
Es gibt 8 Wärmebehandlungsfuranzen mit max. Einer ist 12 m*9m*6m.
7) Abmessungsprüfung und zeichnen Sie eine Linie zur Bearbeitung.
8) grobe Bearbeitung
9) NDT With With Qualified Inspector
10) Reparaturreparatur bei Bedarf und Temperieren von Stressablösen
11) Endbearbeitung und NDT
12) Inspektion und Verpackung der Kunden
Über Haitai
Haian Haitai Casting Co.,Ltd. wird 2003 festgelegt.
Wir liefern große Stahlgüsse mit niedrigem Kohlenstoff- oder Legierungsstahl von 3 Tonnen bis 150 Tonnen pro Stück.
Mit einer schnellen Entwicklung hatten wir jetzt Stahlgüsse 6.000 Tonnen pro Monat geliefert.
Es gibt drei Workshop für Sandform, einen Workshop zur Bearbeitung und einen für den Nachverfahren.
Unsere Hauptprodukte sind für die Zementmühle (rund 30%).
Wir liefern rund 400 PCS -Ofenreifen, 170 Sätze Klingeln und 930 Prozent, die pro Jahr Walzen unterstützen.
Wir haben auch eine reiche Erfahrung der Castings für das Schiffbau mit 9 Klassenzertifikat.
Im Jahr 2018 haben wir angefangen, Bestellungen aus Russland für die Briefmarken zu erhalten.
Nach der Probeaufstellung machen wir immer mehr Briefmarken für unseren russischen Kunden.
Die Oberflächenhärtung erfolgt von den Kunden selbst.
Der größte Teil des Materials ist ZG270-500,
Einige Foring sind 5crnimo.
Ausrüstung testen
| NEIN. | Ausrüstungsname | Menge (Set) |
| 1 | Sandanalyseausrüstung | 1 |
| 2 | Aufprallprobe Tieftemperaturmesser | 1 |
| 3 | Direkter Lesespektrometer (Oxford) | 2 |
| 4 | Onh Analyzer | 1 |
| 5 | Zeiss metallurgisches Mikroskop | 1 |
| 6 | Pendel -Impact -Tester | 1 |
| 7 | Mikrocomputergesteuerte elektrohydraulische Servo-Universal-Testmaschine | 5 |
| 8 | Verschiedener Härteprüfer | 4 |
| 9 | Magnetmangel Detektor | 5 |
| 10 | Ultraschallfehlerdetektor (digital) | 1 |
| 11 | CX-52 Gesamtstation | 1 |
| 12 | Stylusrauheit Messgerät | 1 |
Wir machen den Test gemäß dem unterschiedlichen Produktionsschritt,
wie chemische Zusammensetzung, UT, MT und mechanische Eigenschaft.
Im Jahr 2021 erhielt das Haitai -Inspektions- und Testzentrum die Genehmigung von CNAs.
Lieferung
Unser Unternehmen befindet sich in der Nähe von Shanghai Hafen und wir können je nach Kundenspezifikation eine andere Packung liefern.
