Chemische Zusammensetzung | ||||||||
C | Si | Mn | S | P | Restelement | |||
Ni | Cr | Cu | MO | |||||
Weniger 0,23 | weniger0.60 | Less1.60 | Weniger 0,04 | Insgesamt weniger 0,80 |
Zerreißfestigkeit σb | Fließspannung σs | Verlängerung δ | Probe |
Verringerung der Fläche Ψ | |||
N/mm2 | % | % | |
≥415 | ≥205 | ≥24 | ≥35 |
Nein. | Ausrüstungsname | Menge (Set) |
1 | Umspannwerk | 1 |
2 | Vollständiger Satz Holzformungsgeräte | 10 |
3 | Natriumsilikat -Sandmischlinie | 4 |
4 | Alkalische Phenolharz -Sandmischlinie | 2 |
5 | 25 Tonnen elektrischer Lichtbogenofen | 1 |
6 | 50 Tonnen Zwischenfrequenzofen | 2 |
7 | 120 Tonnen raffinierender Ofen | 1 |
8 | 120 Tonnen VD -Ofen | 2 |
9 | 12m*9m*6 m Wärmebehandlungsofen | 3 |
10 | 120 Tonnen große Schussstrahlmaschine | 1 |
11 | 150 Tonnen Wanderkran | 2 |
12 | 125 Tonnen Wanderkran | 3 |
13 | 200 Tonnen Reisenkran | 2 |
14 | CNC Gantry Bohrung und Fräsmaschine | 2 |
15 | 2,5 m-10 m digitale vertikale Drehmaschine | 16 |
16 | Langweilige und Fräsmaschine | 13 |
17 | Horizontale Drehmaschine | 3 |
18 | Große Staubentfernungsausrüstung | 7 |
1) Der Ingenieur wird zunächst die Technologie vorbereiten und eine Simulation durchführen, bevor er gießt.
2) Wir werden ein Muster des Ofenreifens basierend auf der Technologie des Ingenieurs erstellen.
Es wird uns ungefähr eine Woche kosten.
Danach überprüft der Ingenieur die Dimension und macht einen Datensatz.
3) Die Sandformen werden von erfahrenen Wokrern hergestellt.
4) Gießen und Abkühlen.
Es gibt einen 8 -tons -elektrischen Bogenofen;
Zwei 50 Tonnen mittlere Frequenzofen;
Ein 120 -Tonnen -Raffinerierofen und ein 120 -Tonnen -VD -Ofen;
5) Reinigen Sie den Sand und schneiden Sie den Riser vor der Wärmebehandlung ab
6) Die Wärmebehandlung kostet 7 Tage (4 Tage Normalisierung und 3 Tage Tempring).
Es gibt 8 Wärmebehandlungsfuranzen mit max. Einer ist 12m*9m*6m.
7) Dimensionsprüfung und zeichnen Sie eine Linie zur Bearbeitung.
8) grobe Bearbeitung
9) NDT With With Qualified Inspector
10) Reparaturreparatur bei Bedarf und Temperieren von Stressabbau
11) Endbearbeitung und NDT
12) Inspektion und Verpackung der Kunden
Haian Haitai Casting Co.,Ltd. wird 2003 festgelegt.
Wir liefern große Stahlgüsse mit niedrigem Kohlenstoff- oder Legierungsstahl von 3 Tonnen bis 150 Tonnen pro Stück.
Mit einer schnellen Entwicklung hatten wir jetzt Stahlguss 6.000 Tonnen pro Monat geliefert.
Es gibt drei Workshops für Sandform, einen Workshop zur Bearbeitung und einen für den Postverfahren.
Wir haben 9 -Klassenzertifikat: ABS, Rina, DNV, LR, KR, BV, CCS, NK und haben mit den meisten chinesischen berühmten Werften und einigen ausländischen Werften eine Zusammenarbeit.
Im Jahr 2011 liefern wir zwei Sätze für Pt Pad Indonesien, wie Boss Casting, Ruderträger und Ruderhorn.
Im Jahr 2015 liefern wir immer mehr Meeresgüsse für den Inlandsmarkt.
In den Jahren 2018 bis 2020 liefern wir Marine Castings für 3. Maj Shipyard und Brodosplit Shipyard.
Nein. | Ausrüstungsname | Menge (Set) |
1 | Sandanalyseausrüstung | 1 |
2 | Aufprallprobe Tieftemperaturmesser | 1 |
3 | Direkter Lesespektrometer (Oxford) | 2 |
4 | Onh Analyzer | 1 |
5 | Zeiss metallurgisches Mikroskop | 1 |
6 | Pendel -Impact -Tester | 1 |
7 | Mikrocomputergesteuerte elektrohydraulische Servo-Universal-Testmaschine | 5 |
8 | Verschiedener Härteprüfer | 4 |
9 | Magnetfehler -Detektor | 5 |
10 | Ultraschallfehlerdetektor (digital) | 1 |
11 | CX-52 Gesamtstation | 1 |
12 | Stylusrauheit Messgerät | 1 |
Wir machen den Test gemäß dem unterschiedlichen Produktionsschritt,
wie chemische Zusammensetzung, UT, MT und mechanische Eigenschaft.
Im Jahr 2021 erhielt das Haitai -Inspektions- und Testzentrum die Genehmigung von CNAs.
Unser Unternehmen befindet sich in der Nähe von Shanghai Hafen und wir können je nach Kundenspezifikation eine andere Packung liefern.
Heim Über uns Nachrichten Produkte Projekt FAQ Kontaktiere uns